GH4145(GH145)GH4145沉淀强化镍基高温合金 该合金主要是以γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和搞氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能，该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。GH4145相近牌号：InconelX-750   NO7750(美国)、NCl5FeTNbA(法国)、W.Nr.2.4668   NiCr15Fe7TiAl(德国) NCF750(日本)GH4145 化学成份：（GB/T14992-2005）合金      牌号 %镍     Ni铬     Cr铁      Fe钼      Mo铌      Nb钴      Co碳      C锰      Mn硅      Si硫      S铜      Cu铝      Al钛      TiGH4145＊小  14.05.0        0.42.35** 70.017.09.0   0.081.00.50.010.51.02.75镍+钴≤70。GH4145物理性能：密度      g/cm3 熔点      ℃ 热导率      λ/(W/m•℃) 比热容      J/kg•℃ 弹性模量      GPa剪切模量      GPa电阻率      μΩ•m 泊松比 线膨胀系数      a/10-6℃-1 8.251395142514.7(100℃) 213.7 1.220.2913.1(20~100℃)GH4145力学性能：(在20℃检测机械性能的＊小值)热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理 93051530 GH4145生产执行标准：标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材 国家标准 GB/T14992GB/T14994     GB/T14993GB/T14997     GB/T14998GB/T14995     GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工业标准       国家军用标准       GH4145 金相组织结构：该合金标准热处理状态的组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成，γ'含量大约为14.5%，是合金的主要强化相。GH4145工艺性能与要求：1、合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度。4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。

GH3030（GH30）Nimonic 7**高温合金GH3030(GH30)GH3030特性及应用领域概述：该合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成份简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。GH3030相近牌号：Зи435，XH78T(俄罗斯), Nimonic 7**GH3030 化学成份：（GB/T14992-2005）合金      牌号 %镍     Ni铬     Cr铁      Fe钼      Mo铌      Nb钴      Co碳      C锰      Mn硅      Si硫      S磷     P铝      Al钛      TiGH3030＊小 余量19.0          0.15** 22.01.5   0.120.70.80.020.030.150.35GH3030物理性能：密度      g/cm3 熔点      ℃ 热导率      λ/(W/m•℃) 比热容      J/kg•℃ 弹性模量      GPa剪切模量      GPa电阻率      μΩ•m 泊松比 线膨胀系数      a/10-6℃-1 8.41374142015.1(100℃)565.2224 1.09 12.8(20~100℃)GH3030力学性能：(在20℃检测机械性能的＊小值)热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理     GH3030生产执行标准：标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材 国家标准 GB/T14992GB/T14994     GB/T14993GB/T14997     GB/T14998GB/T14995     GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工业标准  HB5189    国家军用标准  GJB2611GJB3165GJB3020GJB3317GJB1952GJB3318GJB2612GJB3167GJB2297GH3030 金相组织结构：该合金在1000℃固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量TiC和Ti(CN)。GH3030工艺性能与要求：1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180℃，终锻900℃。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

GH3039（GH39）固溶强化合金 为单相奥氏体型固溶强化合金，在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，1000℃以下抗氧化性能良好，长期使用组织稳定，还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用。 GH3039主要化学成分：CCrNiMoTiNbMnFeSPAlSi≤0.0819-22余1.8-2.30.35-0.750.9-1.3≤0.4≤3≤0.012≤0.020.35-0.75≤0.8GH3039 常温下力学性能(棒材)材料品种σЬ/ MPaσ0.2/MPaδ5 /%HRB棒73526040热轧板73540冷轧板    73540管材63532030GH3039 物理性能熔点：1374-1420℃      密  度：8.3 g/cm3    无磁性生产技术要求：棒材：GB/T14994  GB/T14993   GJB3165-98    板材：GJB1592-94  GJB 3317-98 GB/T14995     GB/T 14996   丝材：YB/T5249  锻件：GB/T14997 GB/T14998 管材：GB/T15062   GJB 2297-95  带材： GJB 3318-98 应用领域航空发动机燃烧室、加力燃烧室部件 ，高温结构件 ，火焰筒，热电偶保护管。GH3039焊接性能可用氩弧焊、点焊或缝焊等方法焊接，其焊接性能优良，氩弧焊裂纹倾向性小GH3039零件热处理工艺1. 零件的中间固溶热处理温度为1050℃，空冷；2. 燃烧室零件的＊终热处理温度为1080℃，空冷。3. 要求持久性能较高的零件，固溶温度可提高至1170℃；4. 零件在固溶热处理时的保温时间可根据厚度选择5～20min。GH3039零件处理后建议零件热处理后的表面氧化皮，可用吹砂或酸洗方法清除 GH3039在高温下零部件保护零件热处理后的表面氧化皮，可用吹砂或酸洗方法清除 

GH2136（GH136）沉淀硬化型变形高温合金GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。该合金是在ＧＨ2132合金的基础上发展起来的，与之相比，降低了锰和硅含量，适当提高了钛、硼和碳含量，该合金在长期使用中降低了Ｇ相、σ相等脆性相的析出倾向，提高了合金在长期使用中组织及性能的稳定性。合金具有良好的综合性能，长期使用组织稳定，有较好的抗氧化性，较小的线膨胀系数，易于焊接成形。主要产品有棒材和锻件等。合金已用于制作650℃-700℃工作的航空发动机涡轮盘及其他高温部件。合金在600℃-700℃长期时效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐渐向η相转变，并降低蠕变和持久极限。胞状η相在800℃左右形成，在更高温度下呈现片状或魏氏体状，降低合金的冲击韧性和塑性。元素CCrNiMoAlTiFeBVSPSiMn＊小13.024.51.02.4Bal0.0050.01**0.0616.028.51.750.353.20.0250.10.0250.0250.750.35热处理制度热轧棒材、锻制棒材、锻件：固980℃保温1小时，水冷，时效处理720℃保温16小时，空冷密度：8.03

GH3625（GH625）固溶强化型镍基变形高温合金>> GH3625(GH625)GH3625特性及应用领域概述：该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。GH3625相近牌号：UNS NO6625 Inconel625(美国)、 NC22DNb(法国)、W.Nr.2.4856(德国)GH3625 化学成份：（GB/T14992-2005）合金      牌号 %镍     Ni铬     Cr铁      Fe钼      Mo铌      Nb钴      Co碳      C锰      Mn硅      Si硫      S铜      Cu铝      Al钛      TiGH3625＊小 余量20.0 8.03.15        ** 23.05.010.04.151.00.100.50.50.0150.070.40.4GH3625物理性能：密度      g/cm3 熔点      ℃ 热导率      λ/(W/m•℃) 比热容      J/kg•℃ 弹性模量      GPa剪切模量      GPa电阻率      μΩ•m 泊松比 线膨胀系数      a/10-6℃-1 8.441290135012.1(100℃)430205791.280.30812.3(20~100℃)GH3625力学性能：(在20℃检测机械性能的＊小值)热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理 83041030≤290GH3625生产执行标准：标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材 国家标准 GB/T14992GB/T14994     GB/T14993GB/T14997     GB/T14998GB/T14995     GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工业标准       国家军用标准    GJB 3317  GH3625 金相组织结构：该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相,经650~900℃长期时效后，所析出的相为γ'、δ、M23C6和M6C。GH3625工艺性能与要求：1、该合金具有良好的冷、热成形性能，钢锭锻造加热温度1120℃。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、合金的焊接性能良好，可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接，也可用钎焊连接及电阻缝焊。4、表面处理工艺：除去合金表面氧化皮时先碱洗，再在销酸、氢氟酸-水溶液中酸洗。

GH2132（GH132）沉淀硬化高温合金> GH2132(GH132)GH2132特性及应用领域概述：该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。GH2132相近牌号：A-286 P.Q.A286 UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)、 X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国)GH2132 化学成份：（GB/T14992-2005）合金      牌号 %镍     Ni铬     Cr铁      Fe钼      Mo磷      P钒      V碳      C锰      Mn硅      Si硫      S铜      Cu铝      Al钛      TiGH2132＊小 24.013.5余量1.0 0.1      1.9** 27.016.01.50.0150.50.080.350.350.0020.30.352.35GH2132物理性能：密度      g/cm3 熔点      ℃ 热导率      λ/(W/m•℃) 比热容      J/kg•℃ 弹性模量      GPa剪切模量      GPa电阻率      μΩ•m 泊松比 线膨胀系数      a/10-6℃-1 7.991364142414.2(100℃)   0.914 15.7(20~100℃)GH2132力学性能：(在20℃检测机械性能的＊小值)热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理 93059015≤341GH2132生产执行标准：标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材 国家标准 GB/T14992GB/T14994     GB/T14993GB/T14997     GB/T14998GB/T14995     GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工业标准       国家军用标准  GJB2611GJB3165GJB3020GJB3782GJB3317GJB2612GJB3167 GH2132 金相组织结构：该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。GH2132工艺性能与要求：1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理

GH3600(GH600)镍基耐蚀耐热合金GH3600合金是一种镍铬铁系镍基耐蚀耐热合金。2化学成分ASTM/ASME UNS N06600NiCrFeCuMnCSiS≥72.014.0~17.06.0~10.0≤0.5≤1.0≤0.15≤0.5≤0.0153机械性能抗拉强度 Mpa 0.2%  提供屈服强度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 HB≥550高温机械性能（退火态）温度℃ ≥240 抗拉强度 Mpa* ≥30 屈服强度 Mpa*≤1954特性  很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀性能  在室温及高温时有很好的耐应力腐蚀开裂性能  很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀性能  650℃下具有较高的强度，成型好，易于焊接；空气中，**使用温度达 1175℃5物理性能密度：8.4g/cm3 熔点：1370-1425℃耐腐蚀性能1102003004004505205004854804751801651551501456应用领域GH3600(GH600) 合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。因含有铬的成分，所以在氧化条件下比纯镍（合金 200/201）具有更好的耐腐蚀性。同时，含有大量的镍成分，使该合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性。此外，具有很强的耐应力腐蚀开裂性能。在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很好的耐蚀性。可抗干氯气和氯化氢的腐蚀，使用温度达 650℃。高温下，该合金的退火态和固溶态在空气中具有很好的抗氧化剥落性和高强度，在连续的空气氧化环境下可耐 1100℃高温。不含钍（ionium）的还原气体（H2或CO）中，可以耐 1150℃高温。含钍（ionium）的氧化性气体中，如含亚硫酸气体的空气中可以使用到 815℃为止。但在含有硫化氢的还原气体中，其上限温度为 535℃。另外，在 550~750℃的高温环境中不会脆化。可抵抗氮、氢、氨气和渗碳气体。虽然对湿氯气、溴气较弱，但对高温下的氯化氢及氯气1-2的处理很有效，氯化氢可达 540℃，氯化气至 510℃可使用。但在氧化还原条件交替变化时，会受到部分氧化介质（如绿色死亡液）的腐蚀。应用范围： 石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器，催化再生器  热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气体中  核反应堆发电设备、热交换器  抗氯气和氟气腐蚀：有机或无机氯化物和氟化物的生产  氯气法制二氧化钛  腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境  抗氟化氢腐蚀：铀氧化转换为六氟化物  抗氯气、氯化氢、氧气和碳化腐蚀：氯乙烯单体生产  侵蚀气体中的热电偶套管  喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件  其他在高温下使用的部件

GH4169(GH169)沉淀强化镍基高温合金>> GH4169沉淀强化镍基高温合金 GH4169特性及应用领域概述：该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。GH4169相近牌号：Inceonel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)GH4169 化学成份：（GB/T14992-2005）合金      牌号 %镍     Ni铬     Cr铁      Fe钼      Mo铌      Nb钴      Co碳      C锰      Mn硅      Si硫      S铜      Cu铝      Al钛      TiGH4169＊小 5017余量 2.84.75      0.200.65** 55213.35.501.00.080.350.350.0150.300.801.15GH4169物理性能：密度      g/cm3 熔点      ℃ 热导率      λ/(W/m•℃) 比热容      J/kg•℃ 弹性模量      GPa剪切模量      GPa电阻率      μΩ•m 泊松比 线膨胀系数      a/10-6℃-1 8.241260     132014.7(100℃)     435199,977,2---0.311.8(20~100℃)    GH4169力学性能：(在20℃检测机械性能的＊小值)热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理 96555030≥363GH4169生产执行标准：标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材 国家标准 GB/T14992GB/T14994     GB/T14993GB/T14997     GB/T14998GB/T14995     GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工业标准  HB 6702    国家军用标准     GJB 2612 GH4169 金相组织结构：该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成。GH4169工艺性能与要求：1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。   2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。   3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。   4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。   5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接