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  • 654SMo不锈钢

    654SMo不锈钢

    654SMo(S32654,1.4652) X1CrNiMoCuN24-22-8超级奥氏体不锈钢1.4652数字号:1.4652牌号:X1CrNiMoCuN24-22-8标准:EN 10088 - 2:2005 特性及应用:X1CrNiMoCuN24-22-8不锈钢,德国DIN标准不锈钢。 化学成分:碳 C:≤0.02硅 Si:≤0.05锰 Mn:2.00-4.00镍 Ni:21.0-23.0磷 P:≤0.03硫 S:≤0.005铬 Cr:23-25钼 Mo:7.0-8.0氮 N:0.45 - 0.55铜 Cu:0.3-0.6654SMo(S32654,1.4652)超级奥氏体不锈钢是一种含23%镍、25%铬及7%钼的超级奥氏体不锈钢,其防腐能力大大优于普通奥氏体钢。654SMO超级奥氏体不锈钢冶炼方法:目前国外流行的氩-氧脱碳精炼法冶炼(VOD或AOD),同时也可用生产不锈钢的连续铸造法生产。但因为654SMO钢用量比普通奥氏体不锈钢要小很多,采用AOD或VOD精炼炉冶炼(通常一炉要20T以上),供货厂家不愿多压库存,采用真空感应精炼炉炼钢,外加电渣重熔精炼,再锻打开坯,加工圆钢、锻件、法兰等。654SMo(S32654,1.4652)超级奥氏体不锈钢因其含有较高的钼,在加工无缝管穿孔上,钢种既硬又粘,很容易偏芯或穿裂,穿孔中有很大的风险,采用圆钢中心打孔后再穿孔,轧机冷轧或冷拔成型,成本虽上有所提高,但可以保证其较高的成功率。654SMo(S32654,1.4652)超级奥氏体不锈钢具有非常好的耐局部腐蚀性能,在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下,有良好的抗点蚀性能和较好的抗应力腐蚀性能,是镍基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上,比904L及254SMO具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能。 654SMO(S32654,1.4652)超级奥氏体不锈钢物理性能:654SMO(S32654,1.4652)不锈钢密度:8.24g/cm3, 654SMO(S32654,1.4652)不锈钢熔点:654SMO(S32654,1.4652)不锈钢磁性:无654SMO(S32654,1.4652)超级奥氏体不锈钢品种规格与供应状态:654SMO(S32654,1.4652)超级奥氏体品种分类:可生产各种规格的超级奥氏体不锈钢654SMo无缝管,654SMo钢板,654SMo棒材,654SMo圆钢,654SMo带材,654SMo丝材,654SMo 圆饼,654SMo环形,654SMo锻件。
  • 蒙乃尔合金Monel400

    蒙乃尔合金Monel400

    蒙乃尔MONEL400/JIS NW4400/ASTM B127/ASME SB-127/AMS 4554 NO4400主要成分:65Ni-32Cu-1Fe     产品描述:   Monel 400是一种用量大、用途广、性能佳、高耐蚀的、可变形加工的镍-铜系镍基合金,具有很好的耐海水腐蚀和抗化学腐蚀性能,耐氯化物应力腐蚀开裂性能强。该合金是为数不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氢氟酸和氟气介质中具有很好的耐氧化物应力裂变腐蚀,如海水、盐水环境中。在中等浓度的碱性和盐溶液中,Monel 400也有非常好的抗腐蚀性能。   在较冷的的碱性环境下,该合金被用在弱酸如硫磺、氟化氢环境中。从零下到550℃高温都有很好的机械性能,易焊接。典型应用                              船用换热器、海水淡化设备、盐生产设备、海洋与化学加工设备、螺旋桨轴及水泵、汽油及水箱等 相关标准                              蒙乃尔MONEL400:ASTM B127 /ASME   SB-127 /AMS 4554/JIS NW4400     蒙乃尔uns4400即Monel400 Monel400是一种用量**、用途*广、综合性能**的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。 Monel400合金其化学成分主要由28%Cu 和 68%Ni 加少量的Fe(1%-2%)所组成。由于化学成分上的差异,它又可以有多种合**号,但是他们之间在耐蚀性上并没有显著差别。Monel400合金比纯镍更耐还原性介质的腐蚀,而较纯铜更耐氧化性介质的腐蚀。 对照表如下: 美国UNS:N04400 德国DIN: NiCu30Fe  W-Nr: 2.4360 中国GB/T: MCu-28-1.5-1.8 英国BS: NA 12 化学成分标号:Ni68Cu28Fe
  • 1.4529合金

    1.4529合金

    Incoloy 926/ N08926/ W.Nr.1.4529/X1NiCrMoCu/Mo6CuN/ X1NiCrMoCuN25-20-7  供货规格:圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应 化学成分CSiMnPSNiCrMoCuN*小―――――24.019.06.00.50.15**0.0200.502.000.0300.01026.021.07.01.50.25 物理性能:密度8.1g/cm3熔点1320-1390℃在常温下合金的机械性能的*小值:抗拉强度   Rm N/mm2屈服强度   RP0.2N/mm2延伸率   A5 % 650   29535    具有以下特性:1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能2.在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂3.在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力4.机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高6.具有应用于压力容器制造相关认证(VdTUV-196~400℃及ASME 认证) 金相结构:为面心立方晶格结构。 耐腐蚀性:是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢,其氮含量提高到了0.2%左右,钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时,镍和氮不但保证了金相的稳定性,而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金926在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明,经过1-2 年的试验期,合金基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。926合金在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性,以及高温、高浓度介质,包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。合金是位于柏林的德国国家材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录第6 章“危险品储运容器规范”的选材。另外,只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有*佳的耐腐蚀性能。 应用范围应用领域有:合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:1.消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统2.纤维素纸浆生产中的漂白池3.腐蚀性油井中的抛光棒材4.海洋工程中的软管系统5.酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等6.烟气脱硫系统中的部件7.磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等8.硫酸分离和冷凝系统9.浓缩和结晶盐的蒸发器10.使用污水冷却水的电厂中的冷凝和管道系统11.运输腐蚀性化学物品的集装箱12.使用酸性氯化物催化剂的有机衍生物生产13.反渗透脱盐工厂
  • Incoloy 926

    Incoloy 926

    Incoloy 926/ N08926/ W.Nr.1.4529/X1NiCrMoCu/Mo6CuN/ X1NiCrMoCuN25-20-7  供货规格:圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应 化学成分CSiMnPSNiCrMoCuN*小―――――24.019.06.00.50.15**0.0200.502.000.0300.01026.021.07.01.50.25 物理性能:密度8.1g/cm3熔点1320-1390℃在常温下合金的机械性能的*小值:抗拉强度   Rm N/mm2屈服强度   RP0.2N/mm2延伸率   A5 % 650   29535    具有以下特性:1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能2.在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂3.在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力4.机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高6.具有应用于压力容器制造相关认证(VdTUV-196~400℃及ASME 认证) 金相结构:为面心立方晶格结构。 耐腐蚀性:是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢,其氮含量提高到了0.2%左右,钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时,镍和氮不但保证了金相的稳定性,而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金926在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明,经过1-2 年的试验期,合金基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。926合金在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性,以及高温、高浓度介质,包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。合金是位于柏林的德国国家材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录第6 章“危险品储运容器规范”的选材。另外,只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有*佳的耐腐蚀性能。 应用范围应用领域有:合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:1.消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统2.纤维素纸浆生产中的漂白池3.腐蚀性油井中的抛光棒材4.海洋工程中的软管系统5.酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等6.烟气脱硫系统中的部件7.磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等8.硫酸分离和冷凝系统9.浓缩和结晶盐的蒸发器10.使用污水冷却水的电厂中的冷凝和管道系统11.运输腐蚀性化学物品的集装箱12.使用酸性氯化物催化剂的有机衍生物生产13.反渗透脱盐工厂
Inconel 600

Inconel 600/alloy 600/ 1Cr15Ni75Fe8/0Cr15Ni75Fe/ Nicrofer 7216相近牌号GH3600、GH600(中国)、NC15Fe(法国)、W. Nr .2.4816、NiCr15Fe(德国)、NA14(英国)Inconel600、UNS NO6600(美国) NiCr15Fe8(ISO)Inconel600执行标准:UNS N06600,DIN/EN 2.4816,ASTM B168,ASME SB-168,AMS 5540,NCF 600 合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。 具有以下特性 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能    在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能    具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能    在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能应用领域  侵蚀气氛中的热电偶套管      氯乙烯单体生产:抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀    铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀      腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境    用氯气法制二氧化钛      有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯气和氟气腐蚀      核反应堆    热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中      石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600H 以获得较长的使用寿命。 化学成份镍Ni铬Cr铁Fe碳C锰Mn硅Si铜Cu铝Al钛Ti硼B磷P硫S*小值72146.0**值1710.00.151.00.50.50.30.30.0060.0150.015

Inconel 601

美国:UNS N06601 Inconel 601/NS313/ 1Cr24Ni62Fe11/ NiCr23Fe 德国:W.Nr.2.4851/0Cr23Ni60Fe14Al/ Nicrofer 6023/6023H 化学成分: 合金%镍铬铁碳锰硅铜铝磷硫*小58211.0**6325余量0.11.50.511.70.020.015物理性能: 密度8.1 g/cm3熔点1320-1370℃在常温下合金的机械性能的*小值: 合金和状态抗拉强度   Rm N/mm2屈服强度   RP0.2N/mm2延伸率   A5 % 布氏硬度   HB退火处理 65030030-固溶处理60024030≤220此合金具有以下特性:1.高温时具有出色的抗氧化性2.很好的抗碳化性 3.能很好的抗氧化性含硫气氛4.在室温和高温时都具有很好的机械性能 5.很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸,具有较高的蠕变断裂强度,因此在 500℃以上的领域推荐使用该合金。 金相结构:为面心立方晶格结构。 耐腐蚀性:合金一个重要性能是能在温度高达1180℃具有抗氧化性。甚至在很严酷的条件下,如加热和冷却循环过程中,能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。具有很好的抗碳化性。由于有较高的铬、铝含量,在高温含硫气氛中具有很好的抗氧化性。 应用范围应用领域有: 1.热处理工厂用的托盘、筐及工夹具。2.钢丝分股退火和辐射管,高速气体燃烧器,工业炉中的丝网带。3.氨重整中的隔离罐和硝酸制造中的催化支撑栅格。4.排气系统部件5.固体垃圾焚烧炉的燃烧室6.管道支撑和烟灰处理部件7.废气解毒系统部件8.氧气再加热器

Inconel 602CA

Inconel 602CA(UNS N06025) 镍铬铁合金Inconel 602CA是一种高碳含量的镍铬铁合金,并含有微量的钛、锆、铝及稀土钇元素。具有优秀的高温蠕变性能。无论是高温循环还是低周循环都具有良好的抗疲劳强度。在高温环境下具有理想的耐氧化性能,尤其在周期循环环境中。同时在碳化、氧化、氯化和金属粉末化环境中也具有很好的高温耐腐蚀性。该合金具有应用于工作温度达899℃和1150℃的压力容器制造相关认证。 化学成分(%)Chemical Composition (wt%)         C    Mn   Si     Cu   Fe      Ni    Cr     Al   Ti      Y     Zr *小值 0.15                    8.0     余量  24.0     1.8   0.1   0.05    0.01 **值 0.25   0.1   0.5    0.1   11.0          26.0    2.4   0.2   0.12材料特性1在循环氧化环境下温度**达2250°F时仍然长期稳定工作2**的高温抗蠕变-开裂强度3耐碳化4耐氧化及氯化环境主要应用1矿石煅烧炉2热处理甑式炉,马弗炉,夹具和料筐3化学气相沉积罩式炉4真空炉夹具5氨氧化炉催化网托网架6熔融玻璃的高温加工设备7辐射管8石油化工转化炉

Inconel 617

 Inconel 617/ UNS N06617/W.Nr.2.4663/NiCr23Co12Mo特性及应用领域概述: 该合金在热腐蚀领域中如硫化环境,尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能,使这种合金特别适用于高温领域。在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能。应用于工业和航空汽轮机部件、空气加热器、马弗罐和辐射馆、高温热交换器、阀和弹簧、高温气体冷却核反应堆,如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器、化工设备、石化工业中的螺旋管和管道等。 化学成份:%镍   Ni铬   Cr铁    Fe钼    Mo铌    Nb钴    Co碳    C锰    Mn硅    Si硫    S磷   P铝    Al钛    Ti*小余量20.08.010.00.050.60.2**23.02.010.013.00.10.70.70.0080.0121.50.6物理性能:密度    g/cm3熔点    ℃热导率    λ/(W/m•℃)比热容    J/kg•℃弹性模量    GPa剪切模量    GPa电阻率    μΩ•m泊松比线膨胀系数    a/10-6℃-18.41330   138013.4(100℃)4202121.2211.6(20~100℃)力学性能:(在20℃检测机械性能的*小值)热处理方式抗拉强度σb/MPa屈服强度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理68030030产执行标准:标准棒材锻件板(带)材丝材管材美国材料与试验协会ASTM B564美国航空航天材料技术规范美国机械工程师协会ASME  SB564金相组织结构:该合金为面心立方晶格结构,具有很好的晶相稳定性。通过固溶硬化具有了优秀的高温强度,合金没有时效硬化。Inconel617概述Inconel617是在高温下具有优秀的机械型能的镍铬钴钼合金,该合金具有耐高温腐蚀性能,如氧化和碳化。Inconel617具有以下特性:1在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能2在1100℃时具有高抗氧化性3在1100℃时具有高抗碳化性 4良好的焊接性能

Inconel 718

Inconel 718/ W.Nr.2.4668/ UNS NO7718/ALLOY 718/ GH4169/ GH169/NC19FeN/ NiCr19Fe19Nb5Inconel 718特性及应用领域概述: Inconel 718合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。具有以下特性●易加工性●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗氧化性●在低温下具有稳定的化学性能●良好的焊接性能应用领域:由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性,可广泛应用于各种高要求的场合。●汽轮机●液体燃料火箭●低温工程●酸性环境●核工程 Inconel 718相近牌号:GH4169 GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德国) Inconel 718 化学成份:合金    牌号%镍   Ni铬   Cr铁    Fe钼    Mo铌    Nb钴    Co碳    C锰    Mn硅    Si硫    S铜    Cu铝    Al钛    TiInconel   718*小5017余量2.84.750.200.65**55213.35.501.00.080.350.350.0150.300.801.15  Inconel718物理性能:密度    g/cm3熔点    ℃热导率    λ/(W/m•℃)比热容    J/kg•℃弹性模量    GPa剪切模量    GPa电阻率    μΩ•m泊松比线膨胀系数    a/10-6℃-18.241260   132014.7(100℃)435199,977,21.150.311.8(20~100℃) Inconel 718力学性能:(在20℃检测机械性能的*小值)热处理方式抗拉强度σb/MPa屈服强度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理96555030≥363 Inconel 718生产执行标准:标准棒材锻件板(带)材丝材管材美国材料与试验协会ASTM B637ASTM B637ASTM B670   ASTM B906美国航空航天材料技术规范AMS 5662   AMS 5663   AMS 5664AMS 5662   AMS 5663   AMS 5664AMS 5596   AMS 5597AMS 5832AMS 5589   AMS 5590美国机械工程师协会ASME SB637ASME SB637 Inconel 718 金相组织结构:该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ"、δ、NbC相组成 Inconel 718工艺性能与要求: 1、因Inconel 718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。 2、为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于508mm。 3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。 4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 5、合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。 6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使Inconel 718合金获得*佳的机械性能。

Inconel 740

Inconel 740一、化学成分(wt%):CCrNiCoMoAlTiFeNbSiMn0.0325.0余量20.00.50.91.80.72.00.50.30二、物理性能:密度   (g/cm3)熔化温度   (°C)电阻率   (Ω*m)弹性模量   (GPa)比热容   (J/kg°C)8.051288-13621.168221449三、在常温下的*小机械性能:屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)延伸率%横断截面率%313.7796.457.567.5四、特性:1.具有优异的耐高温腐蚀性能; 2.具有良好的抗氧化性能; 3.具有良好的抗煤灰腐蚀性能; 4.具有良好的抗氧化、渗碳和硫腐蚀性能。五、应用领域:应用包括先进电力生产锅炉管和柴油机排气阀等。

Inconel X-750

Inconel X-750/UNS N07750/W.Nr.2.4669/NCF750/0Cr15Ni70Ti3AlNbInconel X-750 相近牌号Inconel X-750(美国),NiCr15Fe7TiAl(德国),NC15FeTNbA(法国),NCF750(日本) 详细信息:Inconel X-750 化学成分  见表1-1。             CCrNi+CoAlTiFeNb+Ta≤0.0814.0~17.0≥70.00.40~1.002.25~2.755.00~9.000.70~1.20 CoMnSiSCuP不大于1.001.000.500.0100.500.015  注:表中Mn、Si为棒、锻件、环形件和丝材含量,板材、带材和管材为:Mn≤0.35%,Si≤0.35%。 Inconel X-750 热处理制度  板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中间热处理制度,可分别选择下列工艺进行热处理。   退火:955~1010℃,水冷。   焊接件焊接前退火:980℃,1h。   焊接件消除应力退火:900℃,保湿2h。   消除应力退火:885℃±15℃,24h,空冷。 Inconel X-750 品种规格与供应状态  可以供应各种规格的棒材、锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带材、管材和丝材。   板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。   棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应;也可于锻后固溶处理供应;棒材可于固溶后磨光或车光供应,当订单有要求时,可于冷拉状态就位。   丝材可于固溶状态供应;对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材,可固溶后并以50%~65%的冷拉变形供应;标称直径或边长大于6.35mm的丝材,固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材,根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。 Inconel X-750 熔炼与铸造工艺  合金采用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔。 Inconel X-750 应用概况与特殊要求  该合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。

Inconel625

UNS NO6625 Inconel625(美国)、 NC22DNb(法国)、W.Nr.2.4856(德国)GH3625 化学成份:(GB/T14992-2005)合金      牌号 %镍     Ni铬     Cr铁      Fe钼      Mo铌      Nb钴      Co碳      C锰      Mn硅      Si硫      S铜      Cu铝      Al钛      TiGH3625*小 余量20.0 8.03.15        ** 23.05.010.04.151.00.100.50.50.0150.070.40.4GH3625物理性能:密度      g/cm3 熔点      ℃ 热导率      λ/(W/m•℃) 比热容      J/kg•℃ 弹性模量      GPa剪切模量      GPa电阻率      μΩ•m 泊松比 线膨胀系数      a/10-6℃-1 8.441290135012.1(100℃)430205791.280.30812.3(20~100℃)GH3625力学性能:(在20℃检测机械性能的*小值)热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理 83041030≤290GH3625生产执行标准:标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材 国家标准 GB/T14992GB/T14994     GB/T14993GB/T14997     GB/T14998GB/T14995     GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工业标准       国家军用标准    GJB 3317  GH3625 金相组织结构:该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相,经650~900℃长期时效后,所析出的相为γ'、δ、M23C6和M6C。GH3625工艺性能与要求:1、该合金具有良好的冷、热成形性能,钢锭锻造加热温度1120℃。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、合金的焊接性能良好,可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接,也可用钎焊连接及电阻缝焊。4、表面处理工艺:除去合金表面氧化皮时先碱洗,再在销酸、氢氟酸-水溶液中酸洗。

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