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654SMo不锈钢
654SMo(S32654，1.4652) X1CrNiMoCuN24-22-8超级奥氏体不锈钢1.4652数字号：1.4652牌号：X1CrNiMoCuN24-22-8标准：EN 10088 - 2：2005 特性及应用：X1CrNiMoCuN24-22-8不锈钢，德国DIN标准不锈钢。 化学成分：碳 C：≤0.02硅 Si：≤0.05锰 Mn：2.00-4.00镍 Ni：21.0-23.0磷 P：≤0.03硫 S：≤0.005铬 Cr：23-25钼 Mo：7.0-8.0氮 N：0.45 - 0.55铜 Cu：0.3-0.6654SMo(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢是一种含23%镍、25%铬及7%钼的超级奥氏体不锈钢，其防腐能力大大优于普通奥氏体钢。654SMO超级奥氏体不锈钢冶炼方法：目前国外流行的氩－氧脱碳精炼法冶炼（VOD或AOD），同时也可用生产不锈钢的连续铸造法生产。但因为654SMO钢用量比普通奥氏体不锈钢要小很多，采用AOD或VOD精炼炉冶炼（通常一炉要20T以上），供货厂家不愿多压库存，采用真空感应精炼炉炼钢，外加电渣重熔精炼，再锻打开坯，加工圆钢、锻件、法兰等。654SMo(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢因其含有较高的钼，在加工无缝管穿孔上，钢种既硬又粘，很容易偏芯或穿裂，穿孔中有很大的风险，采用圆钢中心打孔后再穿孔，轧机冷轧或冷拔成型，成本虽上有所提高，但可以保证其较高的成功率。654SMo(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能和较好的抗应力腐蚀性能，是镍基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，比904L及254SMO具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能。 654SMO(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢物理性能：654SMO(S32654，1.4652)不锈钢密度：8.24g/cm3， 654SMO(S32654，1.4652)不锈钢熔点：654SMO(S32654，1.4652)不锈钢磁性：无654SMO(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢品种规格与供应状态：654SMO(S32654，1.4652)超级奥氏体品种分类：可生产各种规格的超级奥氏体不锈钢654SMo无缝管，654SMo钢板，654SMo棒材，654SMo圆钢，654SMo带材，654SMo丝材，654SMo 圆饼，654SMo环形，654SMo锻件。 -
蒙乃尔合金Monel400
蒙乃尔MONEL400/JIS NW4400/ASTM B127/ASME SB-127/AMS 4554 NO4400主要成分：65Ni-32Cu-1Fe 产品描述： Monel 400是一种用量大、用途广、性能佳、高耐蚀的、可变形加工的镍-铜系镍基合金，具有很好的耐海水腐蚀和抗化学腐蚀性能，耐氯化物应力腐蚀开裂性能强。该合金是为数不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氢氟酸和氟气介质中具有很好的耐氧化物应力裂变腐蚀，如海水、盐水环境中。在中等浓度的碱性和盐溶液中，Monel 400也有非常好的抗腐蚀性能。 在较冷的的碱性环境下，该合金被用在弱酸如硫磺、氟化氢环境中。从零下到550℃高温都有很好的机械性能，易焊接。典型应用 船用换热器、海水淡化设备、盐生产设备、海洋与化学加工设备、螺旋桨轴及水泵、汽油及水箱等 相关标准 蒙乃尔MONEL400:ASTM B127 /ASME SB-127 /AMS 4554/JIS NW4400 蒙乃尔uns4400即Monel400 Monel400是一种用量**、用途＊广、综合性能**的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。 Monel400合金其化学成分主要由28%Cu 和 68%Ni 加少量的Fe(1%-2%)所组成。由于化学成分上的差异，它又可以有多种合**号，但是他们之间在耐蚀性上并没有显著差别。Monel400合金比纯镍更耐还原性介质的腐蚀，而较纯铜更耐氧化性介质的腐蚀。 对照表如下： 美国UNS：N04400 德国DIN： NiCu30Fe W-Nr: 2.4360 中国GB/T: MCu-28-1.5-1.8 英国BS： NA 12 化学成分标号：Ni68Cu28Fe -
1.4529合金
Incoloy 926/ N08926/ W.Nr.1.4529/X1NiCrMoCu/Mo6CuN/ X1NiCrMoCuN25-20-7 供货规格：圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应 化学成分CSiMnPSNiCrMoCuN＊小―――――24.019.06.00.50.15**0.0200.502.000.0300.01026.021.07.01.50.25 物理性能：密度8.1g/cm3熔点1320-1390℃在常温下合金的机械性能的＊小值：抗拉强度 Rm N/mm2屈服强度 RP0.2N/mm2延伸率 A5 % 650 29535 具有以下特性：1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能2.在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂3.在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力4.机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高6.具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME 认证） 金相结构：为面心立方晶格结构。 耐腐蚀性：是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时，镍和氮不但保证了金相的稳定性，而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金926在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明，经过1-2 年的试验期，合金基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。926合金在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性，以及高温、高浓度介质，包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。合金是位于柏林的德国国家材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录第6 章“危险品储运容器规范”的选材。另外，只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有＊佳的耐腐蚀性能。 应用范围应用领域有：合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1.消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统2.纤维素纸浆生产中的漂白池3.腐蚀性油井中的抛光棒材4.海洋工程中的软管系统5.酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等6.烟气脱硫系统中的部件7.磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等8.硫酸分离和冷凝系统9.浓缩和结晶盐的蒸发器10.使用污水冷却水的电厂中的冷凝和管道系统11.运输腐蚀性化学物品的集装箱12.使用酸性氯化物催化剂的有机衍生物生产13.反渗透脱盐工厂 -
Incoloy 926
Incoloy 926/ N08926/ W.Nr.1.4529/X1NiCrMoCu/Mo6CuN/ X1NiCrMoCuN25-20-7 供货规格：圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应 化学成分CSiMnPSNiCrMoCuN＊小―――――24.019.06.00.50.15**0.0200.502.000.0300.01026.021.07.01.50.25 物理性能：密度8.1g/cm3熔点1320-1390℃在常温下合金的机械性能的＊小值：抗拉强度 Rm N/mm2屈服强度 RP0.2N/mm2延伸率 A5 % 650 29535 具有以下特性：1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能2.在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂3.在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力4.机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高6.具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME 认证） 金相结构：为面心立方晶格结构。 耐腐蚀性：是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时，镍和氮不但保证了金相的稳定性，而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金926在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明，经过1-2 年的试验期，合金基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。926合金在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性，以及高温、高浓度介质，包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。合金是位于柏林的德国国家材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录第6 章“危险品储运容器规范”的选材。另外，只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有＊佳的耐腐蚀性能。 应用范围应用领域有：合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1.消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统2.纤维素纸浆生产中的漂白池3.腐蚀性油井中的抛光棒材4.海洋工程中的软管系统5.酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等6.烟气脱硫系统中的部件7.磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等8.硫酸分离和冷凝系统9.浓缩和结晶盐的蒸发器10.使用污水冷却水的电厂中的冷凝和管道系统11.运输腐蚀性化学物品的集装箱12.使用酸性氯化物催化剂的有机衍生物生产13.反渗透脱盐工厂
PH15-7Mo（UNS S15700、SUS 632）0Cr15Ni7Mo2AlPH15-7Mo(632型)不锈钢 名称：沉淀硬化不锈钢标准：AISI、ASTM型号①：PH15-7Mo(632型)UNS编号：S15700●特性及应用：PH15-7Mo（632型）国标0Cr15Ni7Mo2Al，日本SUS632，是以2%的钼代替0Cr17Ni7Al钢中的2%的铬而开发的钢种，其基本性能与0Cr17Ni7Al钢相似，但综合性能比其好。在奥氏体状态下可以承受各种冷成型和焊接工艺，再经热处理又可获得**的强度；在550℃以下有优良的高温强度。应用于制造航空薄壁结构件，各种容器、管道、弹簧、阀膜、船轴、压缩机盘、反应堆部件，以及多种化工设备等结构件。●化学成分②：碳 C：≤0.09锰 Mn：≤1.00硅 Si：≤1.00铬 Cr：14.0~16.0镍 Ni：6.5~7.75磷 P：≤0.04硫 S：≤0.03钼 Mo：2.0~3.0铝 Al：0.75~1.5注：① 本行中XM牌号，是该表所列合金的ASTM牌号。圆括弧内的型号，是已作废的AISI牌号；②单一数值除非另有说明者外均为**值；③**值为1.00%；④公称成分；没有可用的成分范围；⑤**值为0.50%；⑥**值为0.75%；⑦**值为0.80%。
17-7PH(SUS 631) 07Cr17Ni7Al/UNS S17700/AISI 631是以18-8CrNi为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢，又称为控制相变不锈钢。固溶处理后为不稳定的奥氏体组织，有良好的塑韧性和加工性，经过调整，使奥氏体析出碳化物候成分发生变化，再经过马氏体转变处理，大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体，这种状态为钢的使用状态，有良好的中温力学性能。耐腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢。化学成分:碳(C)≤0.09,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)6.50～7.75,硅(Si)≤1.00,磷(P)≤0.035,硫(S)≤0.030,铬(Cr)16.00～18.00,铝(Al)0.75～1.5017-7PH（631）沉淀硬化型不锈钢化学成分：C≤Si≤Mn≤P≤S≤Cr≥Ni≥Mo≥N≤0.091.001.000.0350.03016.0-18.06.5-7.5--其他Cu≤Fe≤Al≤Ti≤Co≤Nb+TaW≤V≤-余量0.75-1.5-----
15-5PH（UNS S15500、XM12）1.4545/XM-12/05Cr15Ni5Cu4Nb/0Cr15Ni5Cu4Nb是马氏体、析出硬化、铬镍铜不锈钢，具有很好的表面光滑性和尺寸稳定性。加工工艺性好，力学性能优良，耐一般腐蚀环境。该钢种强度好，韧性和延展性横向、硬度和耐腐蚀性能与304不锈钢。可能用于解决或热处理条件获得治疗各种性能。化学成分含碳(C)0.07,硅(Si)1.00,锰(Mn)1.00,磷(P)0.040,硫(S)0.030,镍(Ni)3.50-5.50,铬(Cr)14.00-15.50,铜(Cu)2.50-4.50,铌(Nb)0.15-0.45,其他-.机械性能抗拉强度σb(MN/m2) >=550屈服强度σs(MN/m2) >=200伸长率δ5（%）〉=40收缩率ψ（%）〉=55硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV如果用于700℃的高温，15-5PH 应该是可以胜任的，因为它既是奥氏体不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，不过**不要超过750℃，其热处理为固溶处理，即加热至1000℃以上，保温一定时间 后水淬，再采用高于使用温度60~100℃做时效等。
xm-16不锈钢材料介绍: UNS编号:xm-16 特性及应用: xm-16不锈钢,非标准沉淀硬化不锈钢。 化学成分: 碳 C:≤0.05 锰 Mn:≤0.50 硅 Si:≤0.50 铬 Cr:11.0~12.5 镍 Ni:7.5~9.5 磷 P:≤0.04 硫 S:≤0.03 铜 Cu:1.5~2.5 钼 Mo:≤0.5 钛 Ti:0.8~1.4 铌 Nb:0.1~0.5
XM-25/uns S45000/Cistom450型号①：Cistom450(XM-25)UNS编号：S45000●Cistom450(XM-25)特性及应用：Cistom450(XM-25)不锈钢，美国非标准沉淀硬化型不锈钢。●Cistom450(XM-25)化学成分②：碳 C：≤0.05锰 Mn：≤1.00硅 Si：≤1.00铬 Cr：14.0~16.0镍 Ni：5.0~7.0磷 P：≤0.03硫 S：≤0.03铜 Cu：1.25~1.75钼 Mo：0.5~1.0铌 Nb：≥8*%C注：① 本行中XM牌号，是该表所列合金的ASTM牌号。圆括弧内的型号，是已作废的AISI牌号；②单一数值除非另有说明者外均为**值；③**值为1.00%；④公称成分；没有可用的成分范围；⑤**值为0.50%；⑥**值为0.75%；⑦**值为0.80%。
是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。概述SUS630不锈钢 (日本牌号)不锈钢：SUS630特性添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。金相组织：组织特征为沉淀硬化型。用途用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。物理性能化学成份碳 C ：≤0.07硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035铬 Cr：15.50～17.50镍 Ni：3.00～5.00铜 Cu：3.00～5.00铌 Nb：0.15～0.45交货状态一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。SUS630合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。力学性能抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC热处理工艺热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。 金相组织：组织特征为沉淀硬化型。交货状态一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
沪公网安备 31011702006440号