产品名称：253MA/UNS S30815 国际通称：253MA、S30815 执行标准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312 主要成分：碳(C)0.05～0.10,磷(S)≤20.03,镍(Ni)10.0～12.0,硅(Si)1.4～2.0 ,铬(Cr)20.0～22.0 , 氮(N) 0.14～0.20,铈(Ce) 0.03～0.08 机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥420Mpa：延伸率：δ≥40% 耐腐蚀性及主要使用环境：253MA是在合金1.4828的基础上，提高氮含量，并添加稀土元素进行微合金化而得到的一种合金，具有良好的抗氧化性，良好的抗高温腐蚀，良好的高温机械强度。＊适宜的使用温度范围为850-1100℃ ，若在600至850℃范围使用，因结构性变化，将导致室温下的冲击韧性降低。253MA的化学成分是平衡的，使得该钢在850℃-1100℃温度范围内具有＊适宜的综合性能，极高的抗氧化性，起氧化皮温度高达1150℃；极高的抗蠕变型变能力和蠕变断裂强度；在大多数气体介质中具有很好的抗高温腐蚀能力和耐衡刷腐蚀能力；高温时有较高的屈服强度和抗拉强度；良好的可成型性和可焊接性，以及足够的可切削性。除了合金元素铬和镍之外，253MA不锈钢还含有少量的稀土金属（Rare Earth Metals,REM），从而明显地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕变性能并使这种钢成为完全的奥氏体。尽管铬和镍含量相对来说较低，但这种不锈钢有许多情况下具有与高合金化的合金钢和镍基合金相同的高温特性。应用领域有：253MA广泛应用于烧结设备、高炉设备、钢熔化、熔炉和连续浇铸设备、轧钢机（加热炉）、热处理炉和附件、矿物设备及水泥生产设备等。

是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢 （<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢）。超级不锈钢是一种特种不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其中比较**的是含6%Mo的254SMo，这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料，所以在制造工艺上相当复杂，一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延等等。主要成分：含碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)17.5～18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,铬(Cr)19.5～20.5,铜(Cu)0.5～1.0,钼(Mo)6.0～6.5各国标准：UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A240、ASME SA-240配套焊材：ERNiCrMo-3焊丝，ENiCrMo-3焊条应用领域：1.海洋：海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等。2.环保领域：火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等。3.能源领域：原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。4.石油化工领域：炼油，化学化工设备等。5.食品领域：制盐，酱油酿造等。6.高浓度氯离子环境：造纸工业，各种漂白装置

化学成分:%镍铬铁碳锰硅铜钼氮磷硫＊小2419余量0.56.00.15**26210.0220.51.57.00.250.030.01物理性能:密度8.1 g/cm3熔点1320-1390 ℃ 在常温下合金的机械性能的＊小值:抗拉强度Rm N/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率A5 %65029535 此合金具有以下特性： 1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能 2.在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂 3.在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力 4.机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升 5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高 6.具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME 认证）金相结构:为面心立方晶格结构。耐腐蚀性:与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时，镍和氮不但保证了金相的稳定性，而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明，经过1-2 年的试验期，合金 基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。合金在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性，以及高温、高浓度介质，包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。合金是位于柏林的德国国家材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录第6 章“危险品储运容器规范”的选材。另外，只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有＊佳的耐腐蚀性能。应用范围应用领域有：合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用： 1.消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统 2.纤维素纸浆生产中的漂白池 3.腐蚀性油井中的抛光棒材 4.海洋工程中的软管系统 5.酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等

产品名称：Al-6XN/UNS N08367 国际通称：Al-6XN、脱硫脱硝合金、UNS N08367、Cronifer1925hMo、Incoloy alloy25-6HN、NAS 255NM 各国标准：ASTM B688、ASTM A240、ASTM B676、ASTM B675、ASTM B564 主要成分：碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.5～25.5,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.01,铬(Cr)20.0～22.0,铜(Cu) ≤0.75,钼(Mo)6.0～7.0,氮(N) 0.18～0.25 物理性能：密度：8.24g/cm3， 熔点：1320-1400 ℃，磁性：无 热处理：980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。 机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥295Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度；HRB90 材料说明： Al-6XN(UNS N08367)是一种具有优异的耐氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力的超级奥氏体不锈钢.作为一种具有良好的性价比的耐腐蚀合金, 其综合耐腐蚀能力相对316L有了很大的跨越,同时相对于C-276等其它耐腐蚀镍基合金其耐腐蚀能力接近,成本优势明显。因为在合金中添加了显著的氮成分, 从而使Al-6XN材料相对常规奥氏体不锈钢(如304,316,317等)具有更高的拉伸强度,同 时又保持了优异的材料韧性及冲击强度.ASME标准中规定的许用应力值, Al-6XN相对于316L要高出40%,相对于铜-镍合 金高出近一倍.典型工况：60%硫酸，80℃以下，年腐蚀率<0.1mm 配套焊接材料及焊接工艺：合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。  应用领域： 化工容器和管道、海洋油、气平台的装置系统、与海水或原油接触的冷凝器，换热器和管道系统、纸浆漂白过程中的压滤机，贮罐和压辊、热电厂、钢厂、石化企业的烟气脱硫设备（FGD）、原油蒸馏塔及填料、脱盐设备和泵、核电厂伺服水管道系统、暴露在海洋环境中的变压器箱壳、制药设备（为了药品的纯净）、食品生产设备。

F62不锈钢执行标准：ASTM/AISI A182化学成分：   碳C:0.03镁Mg:2.0磷P:0.04硫S:0.03硅Si:1.0镍Ni:23.5-25.5铬Cr：20.0-22.0钼Mo:6.0-7.0氮N:0.18-0.25铜Cu:0.75该合金为高Cr、高Mo的高耐蚀性奥氏体不锈钢，在高温海水或排烟脱硫装置等恶劣环境中也具有超强的耐腐蚀性。在有些条件下，具有与哈氏®合金、纯钛匹敌的耐腐蚀性，是一种经济性超强的不锈钢。热处理该合金为奥氏体系列不锈钢，热处理可与标准奥氏体不锈钢相同。通常采用的热处理条件如下。固溶处理 1125～1175℃ 水冷酸洗酸洗使用硝酸和氢氟酸混合液。由于的耐腐蚀性比SUS 304高，氧化皮会稍难以去除。因此，可在酸洗前进行短时间碱浸渍，或者如有可能对其进行喷丸处理则更加有效。用途海水环境：海水淡化装置、海水热交换器、冷凝器管等高浓度氯离子环境：排烟脱硫装置、纸浆造纸工业、各种漂白装置等含高浓度食盐环境：树脂制造装置、化学药品的反应容器及配管等

654SMo(S32654，1.4652) X1CrNiMoCuN24-22-8超级奥氏体不锈钢1.4652数字号：1.4652牌号：X1CrNiMoCuN24-22-8标准：EN 10088 - 2：2005 特性及应用：X1CrNiMoCuN24-22-8不锈钢，德国DIN标准不锈钢。 化学成分：碳 C：≤0.02硅 Si：≤0.05锰 Mn：2.00-4.00镍 Ni：21.0-23.0磷 P：≤0.03硫 S：≤0.005铬 Cr：23-25钼 Mo：7.0-8.0氮 N：0.45 - 0.55铜 Cu：0.3-0.6654SMo(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢是一种含23%镍、25%铬及7%钼的超级奥氏体不锈钢，其防腐能力大大优于普通奥氏体钢。654SMO超级奥氏体不锈钢冶炼方法：目前国外流行的氩－氧脱碳精炼法冶炼（VOD或AOD），同时也可用生产不锈钢的连续铸造法生产。但因为654SMO钢用量比普通奥氏体不锈钢要小很多，采用AOD或VOD精炼炉冶炼（通常一炉要20T以上），供货厂家不愿多压库存，采用真空感应精炼炉炼钢，外加电渣重熔精炼，再锻打开坯，加工圆钢、锻件、法兰等。654SMo(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢因其含有较高的钼，在加工无缝管穿孔上，钢种既硬又粘，很容易偏芯或穿裂，穿孔中有很大的风险，采用圆钢中心打孔后再穿孔，轧机冷轧或冷拔成型，成本虽上有所提高，但可以保证其较高的成功率。654SMo(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能和较好的抗应力腐蚀性能，是镍基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，比904L及254SMO具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能。 654SMO(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢物理性能：654SMO(S32654，1.4652)不锈钢密度：8.24g/cm3， 654SMO(S32654，1.4652)不锈钢熔点：654SMO(S32654，1.4652)不锈钢磁性：无654SMO(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢品种规格与供应状态：654SMO(S32654，1.4652)超级奥氏体品种分类：可生产各种规格的超级奥氏体不锈钢654SMo无缝管，654SMo钢板，654SMo棒材，654SMo圆钢，654SMo带材，654SMo丝材，654SMo 圆饼，654SMo环形，654SMo锻件。

浓硝酸用钢C4钢（00Cr14Ni14Si4）        C4（00Cr14Ni14Si4）是超低碳高硅奥氏体型不锈耐酸钢，在强氧化性介质中有极好的耐蚀性能，远优于一般不锈钢（含304L）与高硅铁和高纯铝比较，其耐蚀性能优于高纯铝而和高硅铁相近，但机械强度和机加工性能是高纯铝和高硅铁无法比拟的。因此目前C4钢被公认为是强氧化性特别是浓硝酸，介质用材中综合性能**的材料。C4钢曾获兵器部科技进步成果一等奖。它类似美国Durcomet5，前苏联Zu654^，德国VEWA611，法国等Uranuss。1984年纳入国家标准GB2100-80中其代号为300。C4不锈钢钢具有以下优点：1)焊后无刀口腐蚀，且具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀能力；2)C4不锈钢钢塑韧性好，增加了安全可靠性，避免了工业纯钛在发烟硝酸中发火、爆炸的危险；3)C4不锈钢钢远胜于高纯铝的耐腐蚀性能，且具有高硅铸铁无法与之比拟的机械性能，其焊接接头具有与母材相当的机械性能和耐腐蚀性。因此，目前C4（00Cr14Ni14Si4）被认为是强氧化性特别是浓硝酸介质用材中综合性能**的材料，用于间接法（硝酸镁法）浓硝酸的装置里的管道、阀门、冷凝器、泵类等使用效果非常好。 C4的化学成分(%)： C: 0.03Si: 3-5Mn: 1Cr: 13-15Ni: 13-15P: 0.035S: 0.03C4的应用范围：C4钢可在化工、化肥、矿山、冶金、国防、石化、医药、化纤、农药、染料、造纸、食品等行业广泛使用。C4不锈钢管主要用于耐浓硫酸浓硝酸尤其是耐浓度为98%以上的浓硫酸、浓硝酸项目!C4的热处理：铸件升温至1050℃，经保温后入水冷却，进行固溶处理，以获得＊佳耐腐蚀性能。焊接：有良好的焊接性能，用奥0.12 硅焊条进行手工电弧焊，铸件焊后应进行固溶化处理。耐蚀性能：C4钢是强氧化性用材，它在常温下可耐硝酸的全浓度，在铬酸中也有极好的耐蚀性，在其他的腐蚀介质中也优于18-8型不锈钢。

化学成分:%镍铬铁碳锰硅铜钼氮磷硫＊小2419余量0.56.00.15**26210.0220.51.57.00.250.030.01物理性能:密度8.1 g/cm3熔点1320-1390 ℃ 在常温下合金的机械性能的＊小值:抗拉强度Rm N/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率A5 %65029535 此合金具有以下特性： 1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能 2.在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂 3.在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力 4.机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升 5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高 6.具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME 认证）金相结构:为面心立方晶格结构。耐腐蚀性:与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时，镍和氮不但保证了金相的稳定性，而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明，经过1-2 年的试验期，合金 基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。合金在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性，以及高温、高浓度介质，包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。合金是位于柏林的德国国家材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录第6 章“危险品储运容器规范”的选材。另外，只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有＊佳的耐腐蚀性能。应用范围应用领域有：合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用： 1.消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统 2.纤维素纸浆生产中的漂白池 3.腐蚀性油井中的抛光棒材 4.海洋工程中的软管系统 5.酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等 6.烟气脱硫系统中的部件 7.磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等 8.硫酸分离和冷凝系统 9.浓缩和结晶盐的蒸发器 10.使用污水冷却水的电厂中的冷凝和管道系统 11.运输腐蚀性化学物品的集装箱 12.使用酸性氯化物催化剂的有机衍生物生产 13.反渗透脱盐工厂